Proses pencampuran dan proses pengeluaran loji pencampuran konkrit

Kakitangan peralatan loji baching konkrit perlu biasa dengan peralatan pencampuran konkrit adalah cara menjalankan proses pencampuran dan pengeluaran konkrit, menggerakkan operasi proses asas termasuk tapak, sistem pemakanan, pemakanan, operasi, penutupan, keselamatan enam mata, pengendali harus mematuhi dengan empat aspek proses pengeluaran.

Pertama, Kakitangan Peralatan Tanaman Batching Konkrit Perlu Biasan dengan Titik Asas Proses Pencampuran adalah seperti berikut

1, tempat untuk mengekalkan saliran yang bersih dan halus, isyarat hubungan lancar;

2, sistem pemakanan harus menghalang agregat ke dalam mekanisme operasi; Kerikil umum dan simen tidak boleh menjadi makanan yang sama dengan makanan; Hopper, palung paip dan bahagian lain bahan hendaklah dibongkar setiap kali bersih tidak akan dikhaskan untuk suapan seterusnya.

3, makanan boleh digunakan sebaik sahaja makan dan makan pelbagai, makanan adalah bahan mengikut urutan proses tertentu ke dalam pengadun, tetapi tidak membenarkan simen pertama, simen untuk mengelakkan paksi melekit; Bahan pemakanan untuk mengelakkan simen adalah air yang dibalut dalam pembentukan bola simen, harus menjadi simen pertama dan pencampuran kerikil, sehingga setelah simen tersebar, dan kemudian menuangkan air; Berulang -ulang memberi makan konkrit pencampuran, juga dikenali sebagai konkrit shell, ia adalah operasi pemakanan yang lebih kompleks, stesen pencampuran dan tumbuhan pencampuran perlu memproses pemprosesan khusus dapat dicapai.

4, Operasi dan operasi ketepatan pengukuran adalah untuk mengawal, mencampurkan masa, untuk memastikan keperluan proses; Kedua, periksa anomali dan kegagalan, seperti kebocoran kebocoran kebocoran bahan kebocoran, dan lain -lain, jika tidak normal dan kesalahan untuk penyelenggaraan yang tepat pada masanya.

5, ditutup sebelum keluar dari konkrit bersih; Kerja selesai sebelum penutupan, penggunaan sedikit batu dan pembasuhan air pengadun konkrit mandatori; Pada masa yang sama, membersihkan adegan pencampuran. Apabila kegagalan kuasa atau downtime secara tiba -tiba, harus berhati -hati operasi tuan rumah pada waktunya untuk membersihkan konkrit.

6, Keselamatan mana -mana orang mesti mematuhi prosedur operasi dan langkah berjaga -jaga keselamatan untuk memastikan pengeluaran yang selamat.

Kedua, pengendali peralatan pencampuran konkrit harus mematuhi proses pengeluaran berikut

1, pengeluaran mesti diterima sebelum notis tugas pengeluaran, dan ketat mengikut kandungan pelaksanaan senarai tugas; Apabila lebih daripada satu senarai tugas, untuk menjadi jelas, kacau konkrit dan invois mesti sesuai;

2, Sebelum mencampurkan periksa sama ada pelbagai bahan dan kawalan bahagian yang sepadan, kualiti bahan dapat memenuhi keperluan; Semak status peralatan adalah normal, siap.

3, keperluan untuk menyesuaikan nisbah kerikil mengikut kandungan air; overshoot, makan masa dan masa pencampuran perlu diselaraskan.

4, tangki pertama kerana terdapat lekatan mortar dalam pengadun konkrit, pertimbangkan sama ada melakukan pampasan pasir, simen dan pengurangan batu.

Ketiga, peralatan tumbuhan pencampuran konkrit, pertimbangan lain

Peralatan Tanaman Konkrit yang dicampur dengan masa yang ditetapkan mengikut keperluan kakitangan ujian, pada umumnya, dari 30 saat hingga 3 minit, apabila doped dengan campuran atau campuran, mengikut kaedah pencampuran dan keperluan proses peningkatan yang sesuai dalam masa pergolakan untuk memastikan bahawa kualiti konkrit untuk memenuhi keperluan.